固液分離設備優缺點比較及選擇要點
1、固液分離設備介紹
1.1固液分離設備的現狀與發展趨勢
隨著科學技術的不斷發展，固液分離設備在結構，分離效率，自動化水平，功能集成，產品質量和可靠性等方面發展迅速，與歐洲發達國家的性能差距越來越小。行業應用繼續廣泛。漿液中需要固液分離設備的許多固體顆粒非常細。而且，它們越來越細，總的發展趨勢是要求濾液的澄清度高和濾渣的水分含量低，以減少干燥和進一步處理的工作量，從而降低了固液分離的成本。主要目標是工業廢水，城市污水和污泥的脫水。
同時，固液分離設備是基于對國內外同類產品的研究，消化和吸收，針對此類產品的一般問題和特點，自行設計制造的。和生活污泥脫水的要求。 ，連續操作壓力式固液分離設備已廣泛應用于印染行業。
1.2固液分離設備概述
固液分離是從水或廢水中去除懸浮固體的過程。從廢水中去除固體通常使用篩子或沉淀法。污泥處理中使用的分離方法包括污泥的重力濃縮，污泥的浮選或污泥的機械脫水。水處理中有微過濾，澄清和深床過濾等方法。固液分離的過程是固液分離。有很多方法，沉降，過濾，膜過濾，壓濾機，真空，離心機。固液分離器是一種利用離心力分離液體中的固體顆粒和絮凝物的機器。
2、固液分離設備原理
原則上，固液分離過程可分為三類：沉降，過濾和離心。工作原理如下：
沉降類型依靠外力的作用來利用分散物質（固相）和分散介質（液相）之間的密度差來使它們相對移動以實現固液分離。
過濾器類型使用某種多孔物質作為介質。在外力作用下，懸浮液中的流體通過介質孔，而固體顆粒被攔截，從而實現了固液分離的過程。
離心是利用設備提供的慣性離心力實現固液分離的過程。
3、固液分離設備分類
1）板框式脫水機
工作原則：
板框壓濾機利用板框的擠壓，通過濾布排出污泥中的水，達到脫水的目的。它主要由凹形濾板，框架，自動氣動密閉系統測量板懸掛系統，濾板振動系統，空氣壓縮裝置，濾布高壓清洗裝置和光電保護裝置組成。機身側面。帶有濾液的濾板和濾框交替地平行排列，濾布夾在每組濾板和濾框之間。濾板和濾框被可動部壓緊，從而在濾板和濾板之間形成壓濾室。污泥從原料液體入口流出，并從濾液出口通過濾板流出。泥餅堆積在框架中的濾布上，松開濾板和過濾器框架后，泥餅容易剝離。
脫水方式：加壓脫水。
優點：
結構簡單，操作容易，操作失誤少，維修方便，設備使用壽命長，過濾驅動力大，所得泥餅含水量低。過濾范圍靈活，單位過濾面積小。它高度適應材料。
缺點：
不能連續運行，處理量小，濾布消耗大。容易堵塞，需要使用高壓泵。不適合油性污泥的脫水。很難實現連續的自動操作。
適用條件：適用于中小型污泥脫水場合。
設備選型要點：
（1）泥餅固含量要求。通常，與其他類型的脫水機相比，板框壓濾機具有較高的泥餅固含量。如果考慮減少污泥堆積占地的因素，則可以選擇板框壓濾機。
（2）框架的材料。
（3）濾板和濾布的材料。需要耐腐蝕性，并且濾布需要具有一定的拉伸強度。
（4）濾板如何移動。這些要求可以通過液壓氣動設備自動或半自動完成，以減輕操作員的勞動強度。
（5）濾布擺動裝置，使濾餅易于脫落。與其他類型的脫水機相比，板框式壓濾機的較大缺點是占地面積大。
2）帶式脫水機
工作原則：
帶式脫水機由濾帶，轉鼓，濾帶張緊系統，濾帶偏差調節系統，濾帶驅動系統和濾帶清洗系統組成。污泥流入上下兩層帶狀濾布，并在輥之間連續旋轉。濾布的張力以及輥子的壓力和剪切力作用在夾在兩個濾布之間的污泥上，以進行重力濃縮和壓力脫水。脫水餅在重力作用下濃縮，并通過刮泥在壓力下脫水。用刮刀將已脫水泥的餅剝離，并用水沖洗已剝離了泥餅的濾布，以防止堵塞濾布孔并影響過濾速度。
帶式污泥脫水機由兩條上，下張緊的濾帶組成，夾帶污泥層，通過一系列規則排列的S形輥筒，依靠濾帶本身的張力形成擠壓和壓榨污泥層。剪切力擠壓污泥層中的毛細水，以獲得具有較高固含量的泥餅，從而實現污泥脫水。
普通的帶式污泥脫水機由濾帶，壓輥滾筒，濾帶張緊系統，濾帶偏差調節系統，濾帶洗滌系統和濾帶驅動系統組成。
脫水方式：重力脫水加剪切式。
優點：
利用濾布的張力和壓力對污泥施加壓力，使污泥脫水，而無需真空或加壓設備，功耗低，操作和管理方便，可連續運行，是應用較廣泛的方法。同時，帶式污泥脫水機受污泥負荷波動的影響較小，污泥含水量低，工作穩定，消耗低，管理控制相對簡單，對操作人員素質要求低。 。
缺點：
它很容易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。它不適用于油性污泥的處理。
適用條件：
在對污水處理項目做出決策時，可以使用帶式污泥脫水機來減少項目投資。目前，中國大多數新建的污水處理廠都使用帶式污泥脫水機，
設備選型要點：
（1濾帶。要求具有高抗張強度，耐曲折性，耐酸堿性和耐溫度變化性。同時，應考慮污泥的具體性能，并應選擇合適的織紋選擇可使濾帶具有良好的透氣性和對污泥顆粒的阻擋性能。
（2）輥壓缸偏差調整系統。通常通過氣動裝置完成。
（3）濾帶的張力系統。它通常由氣動系統控制。濾帶的張力通常控制在0.3-0.7MPa，通常使用的值為0.5MPa。
（4）皮帶速度控制。不同類型的污泥對皮帶速度有不同的要求。也就是說，對于任何特定的污泥都有一個的皮帶速度控制范圍。在此范圍內，脫水系統不僅可以保證一定的處理能力，而且可以得到高質量的泥餅。
3）離心脫水機
工作原則：
離心脫水機主要由轉鼓和帶有空心旋轉軸的螺旋輸送機組成。污泥由空心旋轉軸送入轉鼓，并在高速旋轉產生的離心力的作用下立即扔入旋轉腔。污泥的比重大，離心力也大，被扔到輪轂的內壁上，形成固體層。水密度低，離心力小，在固體層內部僅產生液體層。固體層中的污泥由螺旋輸送機緩慢驅動，被輸送到輸送裝置的錐形端，并通過輸送裝置周圍的出口連續排出。液體在被收集并從脫水器中排出后，從堰排出到轉移裝置的外部。
脫水方法：離心力脫水。
優點：
離心脫水機的單機處理能力更大，可達50m³/ h或更高，處理負荷高達1500kg / h，是帶式脫水機的幾倍。它更適合大型污水處理廠。該離心機占地面積小，自動化程度高。通常為全封閉式，有利于改善工作環境。
缺點：
該離心機的缺點是耗電量高，噪聲大，處理能力低，維護技術要求高。
適用條件：
適用于固液密度較高的污泥脫水。
設備選型要點：
（1）離心脫水機關鍵的部分是旋轉轂。旋轉轂的直徑越大，脫水能力越大。
（2）重印時間越長，污泥的固含量越高，但是重印時間過長會降低性價比。在使用期間，再現速度是重要的控制參數。控制輪轂的轉速，以使其獲得更高的固體含量并減少能耗是離心脫水機運行的關鍵。
（3）在選擇離心脫水機時，由于流道或螺旋的外邊緣很容易磨損，因此對其材質有特殊要求。
（4）新型離心脫水機的大部分螺旋形外緣均制成組裝塊，以便于更換。組裝塊的材料通常是碳化鎢，這很昂貴。
4）陶瓷過濾器
工作原則：
陶瓷過濾器基于毛細管和微孔原理。它使用微孔陶瓷作為過濾介質。它使用大量的微孔陶瓷和根據毛細管作用原理設計的固液分離裝置。使用負壓的盤式過濾器。微孔陶瓷板具有獨特的透水性和不透氣性。由陶瓷板的內腔產生的真空是由外部壓力差引起的，因此槽中的懸浮物在負壓的作用下被吸收在陶瓷板上。固體材料無法通過微孔陶瓷板。多孔陶瓷板被捕獲在陶瓷板的表面上，并且由于真空壓力差和陶瓷板的親水性的影響，液體通過氣液分配裝置平穩地排出，從而達到固結的目的。液體分離。
脫水方式：過濾脫水
優點：
陶瓷過濾器的特殊材料和結構決定了其優勢，即良好的總體強度，耐磨性，耐腐蝕性和長使用壽命。同時由于強度好，微孔不變形，技術指標穩定，無波動。同時，它的孔隙小，毛細作用強，節能，運行成本低，濾餅中的水含量低，且濾液澄清且可重復使用。
缺點：
在陶瓷過濾器的工作過程中，細小顆粒容易堵塞陶瓷微孔，影響生產效率。
設備選型要點：
（1）陶瓷濾板是陶瓷過濾器的關鍵部件。陶瓷濾板的材質變化，孔徑和強度的變化直接影響過濾效果。陶瓷過濾板的制造技術決定了陶瓷過濾器的使用效果。
（2）陶瓷板的材料選擇。
（3）在電控部分，有很多地方需要控制陶瓷過濾器。
（4）加工能力的穩定性要求。
5）堆積螺桿脫水機
工作原則：
脫水器主體主要由過濾器主體和螺旋軸組成，并且過濾器主體具有兩個部分，即濃縮部分和脫水部分。因此，當污泥進入過濾器主體時，利用固定環和移動環的相對運動，通過層疊片之間的間隙快速排出濾液，并迅速濃縮，污泥移動至脫水部。當污水水泥進入脫水部分時，速率室中的空間不斷縮小，污泥的內部壓力不斷增加，再加上污泥出口處的壓力調節器的背壓，達到了有效脫水的目的。 ，污泥連續排放到機器外部。
脫水方法：螺旋脫水。
優點：
蝸牛脫水機工作時不被堵塞，可以輕松處理油性污泥。它具有簡單的操作和管理。它可以完全自動化且無人值守。同時，它體積小，功能齊全，節水節能。
缺點：
不適合對大顆粒，硬度大的污泥進行脫水處理；處理量小。
適用條件：
適用污泥濃度為2,000?30,000mg / L，適用于10?30000m³污水處理規模。
設備選型要點：
（1）蝸牛污泥脫水機的干污泥處理能力取決于蝸牛體的直徑和數量。該模型由三個字母和三個數字表示。
（2）在污泥的性質和濃度不清楚的情況下選擇類型時，建議使用干污泥處理量的平均值進行計算。
（3）無軸螺旋輸送機或進料斗的高度設置可以參考泥餅出口底端離地面的高度。
（4）由于堆疊式螺桿的主體具有自清潔功能，因此僅需使用加壓水依靠常閉電磁閥進行定期噴涂即可。
（5）污泥脫水機系列脫水機的易損件的更換周期是一個近似值。在實際的操作過程中，污泥的種類，處理方法，操作調整狀態和日常操作時間都會影響到易損件的更換周期。
6）轉鼓過濾器
轉鼓固液分離設備是轉鼓篩網過濾裝置。處理后的廢水沿軸向進入轉鼓，然后以徑向放射狀通過篩網流出。水中的雜質（細小懸浮物，纖維，紙漿等）被捕獲在轉鼓上濾網的內表面上。當捕集在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，它們被壓力洗滌水反洗到排渣罐中并流出。
脫水方式：連續加壓
優點：
當用于儲層水處理時，浮游生物的去除效率很高。該微濾機占地面積小，生產能力大，操作管理方便。它可以連續自動運行，節省了人力。
缺點：
輔助設備多，投資成本高，過濾面積大。有限的過濾驅動力，難以過濾高溫懸浮液
適用條件：
它適用于處理容易包含過濾顆粒的濃懸浮液。
設備選型要點：
選擇濾布材料時，選擇濾布時應考慮濾布的使用壽命和抗靜電能力。
